Phenix Lighting の北米の非常用電源分野への関与は 2003 年にまで遡ります。当時、米国の少数の地元ブランドのみが市場を独占していました。
ある日、風力エネルギーの顧客が当社を見つけ、風力照明キット、100 ～ 277V の汎用電圧、優れた耐候性 (高湿度、低温および高温、耐腐食性)、振動に適合する緊急モジュールの要件を提示しました。耐久性、CE および UL 認証、10 年以上の設計寿命、5 年間の保証付き。市場の楽観主義に基づいて、私たちはこの最初の世界的な製品の研究開発を開始しました。 ユニバーサル緊急バラスト設計・開発から品質基準の最終確認、安定した量産までに3年近くの歳月を要しました。20 年近く経った現在でも、この製品は依然として顧客に人気があります。
以来、エネルギー分野の厳しい試験基準に合格したCE/UL 100-277V対応の汎用非常用電源パックを次々と開発してきました。このアプリケーションは、常温環境での緊急ソリューションだけでなく、次のような極端な環境や温度もカバーします。IP67 コールドパック LED 緊急ドライバー 世界初の緊急用パワーパックシリーズです。-40℃～+50℃と屋外での使用に耐える非常に広い温度範囲。
業界関係者が「なぜ非常用電源を工業グレードの製品にしなければならないのですか?」と尋ねたところ、費用が高いのではないかと心配していませんか？そして、当社のチーフデザイナーはこう言いました。「私の哲学は、世界最高の製品を作ることです。当社の製品は、パフォーマンスと信頼性の点で業界のベンチマークを満たさなければなりません。」
まず、原材料の選択を厳密に管理し、主要コンポーネントはトップクラスの国際ブランド（ST MCU、Rubycon コンデンサ、Hongfa リレーなど）からのもので、信頼性が高く耐久性のある品質、長寿命です。また、バッテリーパックには、-5℃から+55℃までの低温および高温下でより高容量でより優れた性能を備えた、国際的に有名なブランドのバッテリーセルを選択しました。最高動作温度は70℃に達します。
非常用電源製品の研究開発サイクルは非常に長く、回路設計が比較的複雑であるだけでなく、スキームの実現可能性検証、部品の信頼性テスト、高温および低温充電の耐久性テストのサイクルも長いためです。そして放電サイクル。新製品の場合、新製品の潜在的な故障リスクをすべて洗い出し、排除する設計検証プロセス (DVP) が完了するまでに半年以上かかることがよくあります。
生産検証プロセス (PVP) に入ると、すべてのコンポーネントが厳密にテストされ、あらゆる種類の機器が繰り返し確認されるという前提の下、各 PCBA は厳格な品質管理の下で生産され、機能および電気パラメータのテストに合格する必要があります。 。組み立てプロセスの後、完成した各非常用ユニットは、5 つの電圧に対する完全な充放電サイクル テストを実施する必要があり、完了までに約 1 週間かかります。
